1. 簡介
1.1 七氟丙烷（HFC-227ea）滅火劑具有清潔（在大氣中完全汽化不留殘渣）、低毒（無毒性反應濃度NOAEL=9%）、良好電絕緣性、滅火效率高、不破壞大氣臭氧層（對臭氧層的耗損潛能值ODP=0，溫室效應潛能值GWP=0.6，大氣中存留壽命ALT=31年）的特點，是替代鹵代烷滅火劑的潔凈氣體中的較優(yōu)者。
七氟丙烷的滅火機理與鹵代烷系列滅火劑的滅火機理相似，屬于化學滅火的范疇，通過滅火劑的熱分解產生含氟的自由基，與燃燒反應過程中產生支鏈反應的H+、OH-、O2-活性自由基發(fā)生氣相作用，從而抑制燃燒過程中化學反應來實施滅火。
七氟丙烷滅火系統(tǒng)適用于以全淹沒滅火方式撲救電氣火災、液體火災或可熔固體火災、固體表面火災、滅火前能切斷氣源的氣體火災，保護計算機房、通訊機房、變配電室、精密儀器室、發(fā)電機房、油庫、化學易燃品庫房及圖書庫、資料庫、檔案庫、金庫等場所。
1.2 外貯壓式七氟丙烷滅火系統(tǒng)是將七氟丙烷滅火劑和增壓氮氣分別貯存于不同的瓶組內，啟動時把增壓氮氣充入滅火劑瓶組，使滅火劑瓶組內的壓力迅速升高，推動滅火劑高速通過管路系統(tǒng)及噴嘴，實施噴放滅火。
由于滅火劑和增壓氮氣分別貯存于不同瓶組，不存在氮氣溶解于滅火劑的現(xiàn)象，在滅火劑輸送過程中不會釋放氮氣，避免了氣囊和雙相流現(xiàn)象的發(fā)生。氮氣推動液態(tài)七氟丙烷滅火劑在管路中以單相流體流動，其流動性能得以優(yōu)化。
平時滅火劑瓶組內的壓力僅為滅火劑的飽和蒸汽壓，瓶組的充裝密度可大大提高；通過增壓氣體定值減壓裝置輸出的壓力和增壓氮氣量的適當配置，可顯著提高管路末端噴嘴的入口壓力，以較小通徑的管道輸送更遠的距離，并改善滅火劑噴放的霧化效果以增強滅火效果。
不適用于撲救硝化纖維、硝酸納等氧化劑或含氧化劑的化學制品火災，鉀、鎂、鈉、鈦、鋯、鈾等活潑金屬火災，氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災，過氧化氯、聯(lián)胺等能自行分解的化學物質火災，可燃固體物質的深位火災。
本系統(tǒng)充裝的滅火劑在滅火時會分解產生一定量的氟化氫氣體，高濃度氟化氫氣體可能對人員造成傷害。
2. 主要性能參數(shù)
系統(tǒng)類別 | 4.2MPa外貯壓系統(tǒng) | 5.6MPa外貯壓系統(tǒng) |
瓶組規(guī)格 | 90/120/150/180(L) | 90/120/150/180(L) |
滅火劑瓶組貯存壓力 | 0.3MPa | |
滅火劑瓶組工作壓力 | 4.2MPa | 5.6MPa |
滅火劑瓶組最大工作壓力(+50℃) | 5.3MPa | 8.0MPa |
增壓氣體瓶組充裝壓力(+20℃) | 13.5MPa | |
增壓氣體瓶組最大工作壓力(+50℃) | 15MPa | |
驅動氣體瓶組充裝壓力(+20℃) | 6MPa | |
驅動氣體瓶組最大工作壓力(+50℃) | 6.6MPa | |
電磁驅動裝置啟動電源 | DC24V/1.5A | |
滅火劑最大充裝密度 | 1250Kg/m3 | |
滅火劑最大噴放時間 | 10s | |
工作溫度范圍 | 0℃～50℃ | |
滅火劑瓶組噴放剩余量 | ≤2Kg/瓶組 | |
啟動方式 | 電磁自動啟動、手動啟動、機械應急啟動 | |
3. 結構示意圖
3.1單元獨立系統(tǒng)
指由一套滅火劑瓶組保護一個防護區(qū)的系統(tǒng)形式。
3.2 組合分配系統(tǒng)
用一套滅火劑瓶組通過多個選擇閥的選擇，保護多個(最多8個)防護區(qū)的系統(tǒng)形式。
4. 控制流程圖
5. 主要部件
5.1 滅火劑瓶組
5.1.1. 用途：
用于儲存七氟丙烷滅火劑,具有封存、釋放、充裝、超壓泄放、液位測量等功能。
5.1.2. 結構：
由容器閥、虹吸管、減壓裝置、液位測量裝置、儲存容器組成。增壓氣
5. 主要部件
5.1 滅火劑瓶組
5.1.1. 用途：
用于儲存七氟丙烷滅火劑,具有封存、釋放、充裝、超壓泄放、液位測量等功能。
5.1.2. 結構：
由容器閥、虹吸管、減壓裝置、液位測量裝置、儲存容器組成。增壓氣體進入減壓裝置經減壓后注入瓶組內，同時通過管路氣動打開容器閥釋放滅火劑。
5.1.3. 主要技術參數(shù)：
工作壓力 | 型號規(guī)格 | 容積 | 容器閥型號 | 公稱通徑 (mm) | 減壓閥額定 輸出壓力MPa | 等效長度 (m) | 外徑 (mm) | 高度 (mm) |
4.2 MPa | QMP90/4.2 | 90 L | QRF50/5.3W | 50 | 4.20-0.42 | 10.89 | 416 | 1190 |
QMP120/4.2 | 120 L | 11.12 | 416 | 1420 | ||||
QMP150/4.2 | 150 L | 11.37 | 470 | 1460 | ||||
QMP180/4.2 | 180 L | 11.35 | 520 | 1440 | ||||
5.6MPa | QMP90/5.6 | 90 L | QRF50/8.0W | 50 | 5.60-0.56 | 10.89 | 416 | 1190 |
QMP120/5.6 | 120 L | 11.12 | 416 | 1420 | ||||
QMP150/5.6 | 150 L | 11.37 | 470 | 1460 | ||||
QMP180/5.6 | 180 L | 11.35 | 520 | 1440 |
5.1.4. 使用說明：
a.外觀檢查：應無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層應完好，銘牌應清
晰；
b.壓力表：特別說明：滅火劑瓶組正常貯存情況下，因為內部只是貯存的純七氟丙烷純滅火
劑，滅火劑在液態(tài)貯存時自然壓力值為 0.3-04MPa 之間壓力，普通機械表指針無法顯示出來實
際壓力值，滅火劑瓶組是靠液位測量裝置連接報警箱來作檢測的，平時不以壓力值為檢測作
為標準，靠壓力不能確定滅火劑泄漏與否，平時滅火劑瓶組上那個壓力表只有在噴放時才有
壓力顯示，顯示動力瓶氮氣經過減壓后進入滅火劑瓶組內的實際壓力值，具體可看企業(yè)標準，
外貯壓設備屬技術鑒定產品，參照各企業(yè)標準，這種產品不是內貯壓產品原理不同。
c. 每五年進行一次全面檢查維修，包括強度試驗、密封性試驗、動作試驗等，更換密封
件及其他易損件等。
5.1.5. 維護說明：
1）每月進行兩次檢查，檢查內容及要求應符合下列規(guī)定：
a.外觀檢查：應無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層應完好，銘牌應清晰；
b.壓力表指針：不應掉出表盤綠區(qū)，否則需補氣或全面檢查、充裝。
2）每五年進行一次全面檢查維修，包括強度試驗、密封性試驗、動作試驗等，更換密封件及其他易損件等。
5.1.6. 注意事項：
1）在運輸過程中不得橫臥，不得利用減壓閥、容器閥、壓力啟動器或連接管路作為對瓶組的施力工具點或握持點；
2）在安裝過程中不得利用瓶組及瓶組上的外凸部件作為攀登、墊腳的工具。
5.2 液位測量裝置
5.2.1 用途:
液位測量裝置安裝在滅火劑瓶組上，用于測量滅火劑的泄漏量，當泄漏量達到充裝質量的5%時無源觸點閉合，輸出信號至氣體滅火控制器啟動聲光報警，提醒相關人員處理。
5.2.2 結構：
由探桿及其上的磁性開關、連接管、頂蓋、鎖定螺母、調節(jié)螺母和引出線構成。
5.2.3 主要技術參數(shù)：
型號 | 最大測量高度 |
QYJ600 | 600mm |
5.2.4 安裝使用說明：
1）按照滅火劑的充裝質量計算大概液面高度，調節(jié)好探桿的位置讓磁性開關在當前液面動作，在這
個位置做好標記；
2）按照 0.177kg/mm（90L/內徑 400mm）、0.224kg/mm（120L、150L/內徑 450mm）或 0.276kg/mm（180L/內徑 500mm）計算 5%的滅火劑充裝質量所對應的液位降低高度，把探桿調節(jié)到相應位置并做好標志。
3）對每個瓶組配套有滅火劑泄露報警器檢測，判定合格方可正常使用。先打開報警器后蓋螺絲， 如下圖（圖一和圖二）所示按瓶組編號對應 PCB 板上貼好序號接線，每個報警器可以檢測 20 個滅火劑瓶組。
5.2.5維護說明：
4）每月應進行外觀檢查，無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕方可繼續(xù)使用;
2）每五年進行一次全面檢查維修，包括動作試驗等，更換密封件及其他易損件等。
5.3 增壓氣體瓶組
5.3.1.用途：
用于貯存增壓氣體（高壓氮氣），電動或手動啟動，釋放增壓氣體通過滅火劑瓶組的減壓閥注入滅火劑瓶組，待瓶組內壓力上升到4.2MPa即打開壓力啟動器，通過管路氣動打開容器閥釋放滅火劑。具有封存、釋放、充裝、壓力顯示等功能。
5.3.2. 結構：
由容器閥、貯存容器組成。貯存容器為可重復充裝的無縫鋼質氣瓶。容器閥由閥體、啟動裝置、活塞、安全泄放裝置等組成，安裝在貯存容器瓶口上可氣動、手動開啟容器閥釋放增壓氣體，閥體材質為銅合金。
5.3.3. 主要技術參數(shù):
型號規(guī)格 | 充裝壓力（+20℃） | 最大工作壓力（+50℃） | 容器閥型號 | 公稱通徑 | 外徑 | 高度 |
QZP70/15 | 13.5MPa | 15MPa | HRF12/17.2 | 12mm | 280mm | 1700mm |
5.3.4. 使用說明：
緊急情況下，可拔出啟動座上的保險銷、壓下手柄打開容器閥釋放氮氣。
5.3.5. 維護說明：
1）每月進行兩次外觀檢查，應無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層應完好，銘牌應清晰，手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應完整。
2）每五年進行一次全面檢查維修，包括強度試驗、密封性試驗、動作試驗等，更換密封件、膜片及其他易損件等。
5.3.6. 注意事項：
容器閥上的保險銷是用于鎖定凸輪撥桿的，僅在機械手動啟動容器閥時必須先拉出保險銷才能扳下凸輪撥桿，而鎖定凸輪撥桿并不影響容器閥的氣動啟動。
5.4 驅動氣體瓶組
5.4.1.用途：
用于貯存啟動氣體（高壓氮氣），電動或手動啟動，釋放啟動氣體打開選擇閥、增壓氣體瓶組、滅火劑瓶組，具有封存、釋放、充裝、壓力顯示等功能。
5.4.2. 結構：
由啟動容器閥和啟動氣體貯存容器組成，啟動容器閥的材質為銅合金，刀片和膜片材質為不銹鋼，貯存容器是可重復充裝的鋼質無縫容器。該裝置具有結構精巧動作可靠，驅動電流小的特點。
5.4.3. 主要技術參數(shù)：
5.4.4. 使用說明：
1）壓力表應朝向操作面，電氣連接線應沿固定瓶組或驅動裝置的支架、框架及墻面固定，應有對應防護區(qū)或保護對象名稱或編號的永久性標志。
2）電磁鐵的兩根引線不分極性。
3）緊急情況下，可拉出安全卡簧、壓下手動壓把即可打開啟動容器閥。
5.4.5. 維護說明：
1）每月進行外觀檢查，無碰撞變形及機械性損傷、表面無銹蝕、保護涂層完好、安全卡簧及鉛封完整方可繼續(xù)使用。
2）壓力檢測時，需逆時針松開壓力表開關，壓力表即可顯示容器內的壓力，然后須關上開關、擰松壓力表，使壓力表復零位。當壓力表指針掉出表盤綠區(qū)時需補氣或全面檢查、充裝。
3）充裝啟動氮氣時，應卸下壓力表接上氣源，再逆時針松開壓力表開關即可充裝。充裝完畢，關閉壓力表開關，裝上壓力表并固緊。
5.4.6. 注意事項：
啟動容器閥上裝有安全銷是為防止運輸、安裝、調試過程中因碰撞、震動等使閘刀誤動作而設。系統(tǒng)投入使用前，需抽出安全銷，否則啟動容器閥不能打開。
5.5電磁型驅動裝置
5.5.1. 用途：
安裝驅動氣體瓶組的容器閥上，用于控制驅動氣體瓶組啟動釋放。
5.5.2. 結構：
由手動頂塊、保險銷、電磁鐵組件、頂?shù)?、彈簧等組成，閥體材質為銅合金。
5.5.3. 主要技術參數(shù):
型號規(guī)格 | 電磁元件 | 驅動力 | 擊穿裝置 |
QDQ75 | 直流干式閥用電磁MFZ1-7.5 | 75N | 刺破針 |
5.5.4. 使用說明：
1）電磁鐵的兩根引線不分極性；
2）安裝后應仔細逐
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